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帶初效及高效過濾功能的風淋機構

技術領域

本實用新型涉及液晶屏生產用風淋機構技術領域，具體為帶初效及高效過濾功能的風淋機構。

背景技術

液晶屏在生產加工時，為了確保生產加工的產品合格率，工作人員在進入操作間之前都會通過風淋機構，來去除吹掉工作人員身上的塵土掉發或一些雜物，從而避免工作人員將灰塵等一些雜物帶入至無塵操作間的內部，但是現有的風淋機構過濾效果較差，往往只是進行初級的過濾，這樣導致在空氣漂浮的一些灰塵會進入到風淋機構的內部并隨著吹風機構吹到工作人員的身上，從而導致無法達到除塵與雜物的效果，為此，我們提出帶初效及高效過濾功能的風淋機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供帶初效及高效過濾功能的風淋機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

帶初效及高效過濾功能的風淋機構，包括風淋室，風淋室的頂部設置有過濾室，過濾室的頂部設置有吸風斗，吸風斗的內腔頂部設置有初級過濾網，過濾室的內腔頂部設置有抽風機，抽風機的左右兩側均設置有固定桿，且固定桿遠離抽風機的一端均與過濾室的內壁固定連接，抽風機的頂部設置有連接管，且連接管的頂部與吸風斗連通，抽風機的底部設置有排風管，排風管的底部連通設置有過濾箱，過濾箱的底部設置有連接管一，連接管一的底部設置有抽氣扇，過濾箱的內腔頂部設置有電機，電機的左右兩側均設置有固定桿一，且固定桿一遠離電機的一端均與過濾箱的內壁固定連接，電機的底部設置有電機軸，電機軸的底部設置有橫桿，橫桿的頂部左右兩側均設置有固定框，且固定框的內腔均設置有過濾網，過濾箱的內腔底部由上到下依次設置有濾網、玻璃纖維紙層與活性炭層。

進一步的：風淋室的左右兩側頂部均設置有連接塊，過濾室的左右兩側底部均對應連接塊的位置設置有固定塊，連接塊與固定塊之間均設置有螺栓。

進一步的：過濾室的底部設置有矩形開槽，過濾室的底部四周均設置有卡塊，風淋室的頂部四周均設置有與卡塊相匹配的卡槽。

進一步的：過濾箱的后端面設置有檢修窗口，過濾箱的后端面設置有與檢修窗口相匹配的蓋板，且蓋板的四周與過濾箱的后端面之間均設置有固定螺栓。

進一步的：電機軸的底部設置有螺紋孔，橫桿的底部中心處豎向貫穿設置有連接孔，電機軸通過相匹配的螺紋孔與連接孔由內六角螺栓活動連接。

進一步的：過濾室的左右兩側中部均設置有把手，過濾室從左至右的長度與風淋室從左至右的長度相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該帶初效及高效過濾功能的風淋機構，設置了初級過濾與高效過濾兩個過濾模塊，在吸風斗內部頂部設置的初級過濾網起到初級過濾的效果，可將空氣中一些較大的漂浮物過濾，而經過過濾后的空氣會通過抽風機進入到過濾箱進行高效過濾，當空氣進入到過濾箱中后，電機會通過電機軸帶動橫桿轉動，而橫桿在轉動時，會帶動頂部兩側的過濾網進行轉動，可再次對進入到過濾箱中的空氣進行過濾，然后空氣再通過濾網、玻璃纖維紙層與活性炭層的過濾，即可通過連接管一被抽氣扇吸出，這樣即可更加全面高效的對進入到風淋室內的空氣進行過濾。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型過濾箱結構示意圖。

圖中：1、風淋室；2、過濾室；3、連接塊；4、固定塊；5、螺栓；6、吸風斗；7、初級過濾網；8、抽風機；9、固定桿；10、連接管；11、排風管；12、過濾箱；13、連接管一；14、抽氣扇；15、電機；16、固定桿一；17、電機軸；18、橫桿；19、固定框；20、過濾網；21、濾網；22、玻璃纖維紙層；23、活性炭層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：帶初效及高效過濾功能的風淋機構，包括風淋室1，風淋室1的頂部設置有過濾室2，過濾室2的頂部設置有吸風斗6，吸風斗6的內腔頂部設置有初級過濾網7，當空氣進入到吸風斗6的內腔之前，會通過初級過濾網7，并由初級過濾網7對空氣進行過濾，將空氣中的一些較大的漂浮物過濾，過濾室2的內腔頂部設置有抽風機8，抽風機8的左右兩側均設置有固定桿9，且固定桿9遠離抽風機8的一端均與過濾室2的內壁固定連接，抽風機8的頂部設置有連接管10，且連接管10的頂部與吸風斗6連通，開啟抽風機8，抽風機8通過連接管10與吸風斗6的配合，可抽出外界的空氣，抽風機8的底部設置有排風管11，排風管11的底部連通設置有過濾箱12，抽風機8從外界抽取的空氣會通過排風管11排入到過濾箱12中，并通過過濾箱12對空氣進行再次過濾，過濾箱12的底部設置有連接管一13，連接管一13的底部設置有抽氣扇14，抽氣扇14的底部與風淋室1的出風機構連通，經過過濾箱12過濾的空氣，會被抽氣扇14抽出，并吹送到風淋室1的出風機構，過濾箱12的內腔頂部設置有電機15，電機15的左右兩側均設置有固定桿一16，且固定桿一16遠離電機15的一端均與過濾箱12的內壁固定連接，電機15的底部設置有電機軸17，電機軸17的底部設置有橫桿18，橫桿18的頂部左右兩側均設置有固定框19，且固定框19的內腔均設置有過濾網20，當空氣進入到過濾箱12的內腔時，電機15通過電機軸17可帶動橫桿18進行轉動，而橫桿18在進行轉動時會帶動其頂部兩側的過濾網20進行轉動，從而通過轉動的過濾網20再次對空氣進行過濾，過濾箱12的內腔底部由上到下依次設置有濾網21、玻璃纖維紙層22與活性炭層23，而過濾箱12內腔的空氣再被抽氣扇14之前，會經過濾網21、玻璃纖維紙層22與活性炭層23，并通過濾網21、玻璃纖維紙層22與活性炭層23對其進行再次過濾。

其中，優選的，風淋室1的左右兩側頂部均設置有連接塊3，過濾室2的左右兩側底部均對應連接塊3的位置設置有固定塊4，連接塊3與固定塊4之間均設置有螺栓5，這樣設置可方便將過濾室2安裝和從風淋室1的頂部拆卸下來。

優選的，過濾室2的底部設置有矩形開槽，過濾室2的底部四周均設置有卡塊，風淋室1的頂部四周均設置有與卡塊相匹配的卡槽，這樣設置可起到定位輔助安裝的效果，從而方便連接塊3與固定塊4的位置對準連接。

優選的，過濾箱12的后端面設置有檢修窗口，過濾箱12的后端面設置有與檢修窗口相匹配的蓋板，且蓋板的四周與過濾箱12的后端面之間均設置有固定螺栓，這樣設置可方便對過濾箱12的內部結構進行檢修更換。

實施例2：

參照圖1-圖2，該實施例不同于第一個實施例的是：電機軸17的底部設置有螺紋孔，橫桿18的底部中心處豎向貫穿設置有連接孔，電機軸17通過相匹配的螺紋孔與連接孔由內六角螺栓活動連接，這樣設置可方便拆卸橫桿18，從而對過濾網20進行清洗更換；過濾室2的左右兩側中部均設置有把手，過濾室2從左至右的長度與風淋室1從左至右的長度相同，設置的把手可方便抬運過濾室2，從而方便安裝。

本文中提及的電器均通過導線與外部電源連接。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。