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      風淋室在金龍魚食用油生產車間的使用
　　大家都知道風淋室的應用范圍比較廣，很多地方都會使用到風淋室，就連食用油的生產車間都會使用到風淋室，提起食用油，“金龍魚”是家喻戶曉的知名品牌，市場占有率高達40%，它用20年如一日的品質在消費者心中筑起了質量長城。近日，我們到金龍魚食用油生產廠之一的南海油脂工業（赤灣）有限公司（以下簡稱“南海油脂公司”）一探究竟，尋找這條讓我們吃得安心的“金龍魚”背后的故事。

　　“我們是嘉里糧油集團在中國投資的第一家油脂生產廠，算得上集團糧油食品生產體系中的‘老大哥’吧。”南海油脂公司儲運部經理范艷梅邊介紹邊帶我們走進企業展廳。

　　一股油香味撲面而來，隨即，一幅幅糧油生產過程的畫卷在我們面前徐徐展開，墻壁上一塊塊展板、一張張照片，記錄了“金龍魚”以及它的伙伴們成長的腳步。在營養體驗中心，我們還品嘗了企業生產的豆漿等，一路的看、聽、觸、嘗，讓我們對金龍魚及其產品質量管理理念有了更深入的了解。

　　“你們看下面，那是我們的生產車間。”隨著范經理的指引，透過潔凈的玻璃，我們在展廳下方清楚地看到整個車間的生產情況——整潔的環境、全自動化生產線，這頭是剛從樓上瓶子制造廠生產出來的空瓶，到了那頭已是裝滿油排隊等待裝箱的成品了。范經理介紹，他們每年都會邀請社會民眾來參觀，并帶領消費者通過風淋室進行除塵后再進入生產車間，讓消費者親身體驗平時食用的金龍魚糧油產品的生產過程，從源頭上見證產品的品質。

　　百聞不如一見。在深圳蛇口檢驗檢疫局貨檢一科余黎副科長的帶領下，我們來到了“玻璃間”的入口。換上白大褂、帶上帽子和口罩、清洗雙手、噴上消毒液……“水龍頭都是非接觸式的，可以防止清洗過程的二度污染，別看這些簡單細節，這可是我們監管的重點。”余黎嚴肅地介紹。隨后，我們進入風淋室。“一次只能進來四個人，人要正對著風口，將手放在風口處，風淋時間要超過12秒。”余黎邊說邊示范。

　　進入車間后，余黎先是認真地對周圍的環境和情況進行了一番詳細檢查，隨后才向我們介紹起來，“除了對產品進行抽樣檢驗外，日常監管的重點還在于生產車間是否滿足衛生要求、是否按照操作規程進行生產、有無建立質量管理體系、人員的衛生狀況……”走到成品油的傳送帶邊，余黎指著傳送帶邊上兩根不起眼的鋼管說：“可別小看這個東西，它是金屬探測器，監測油料在生產和傳送過程中是否混入了金屬元素，因為整個生產過程都是采用不銹鋼容器。我們必須檢測該儀器是否正常。”在我們眼中很簡單的生產車間，到了檢驗人員眼里卻處處是風險點。大家開始明白為啥余黎一進車間就“東張西望”，真是內行看門道、外行看熱鬧。

　　“煉丹爐”上忙監管

　　92級臺階、19米高、50攝氏度、30分鐘——這些詞連在一起，你能聯想到什么？

　　在隨后去的儲油區，我們見識了蛇口局檢驗鑒定人員服務金龍魚的這幾個關鍵數字。

　　此時近10點，日頭正好。數十個儲油罐高高聳立，灰色罐身反射著陽光的熱氣，一旁窄小的舷梯盤旋而上。這里是食用油原料的存放地。在南海油脂企業工作人員胡先生的引導下，我們小心翼翼地邁上舷梯，緊抓著扶手，貼近熱熱的罐身，1級、2級……92級，終于，登上了罐頂。胡先生告訴我們，這個油罐有19米高，雖然外壁滾燙，但內有保溫裝置，以保證油罐內保持常溫。

　　這時，蛇口局的檢驗鑒定人員狄鵬已蹲在油罐上開始工作起來——拿起工具，測量油高和油溫，“這是鑒定油品的兩個重要參數。”小狄說，“進口油脂‘缺斤少兩’的情況時有發生，我們要通過測量，計算出重量，為企業維權。”

　　爬上油罐不到10分鐘，整個腳底灼熱難忍，我們不時踮起腳。通過太陽的炙烤，油罐頂部的鐵皮已高達50多攝氏度，到了夏天最熱的時候，得有60多度，整個油罐就像是太上老君的“煉丹爐”。

　　看著汗流浹背的小狄，胡先生說：“他們上來工作經常一待就是半個小時，在檢驗鑒定的時間上積極配合我們，無論是晚上、周末還是節假日，只要貨物到港，他們都是第一時間趕赴現場進行岸罐計量，第一時間出具重量證書供企業通關和結匯。”

　　“前段時間我們公司進口了37批次油脂，其中33批次發現短重。真是多虧了蛇口檢驗檢疫局工作人員的辛勤付出，及時為我們出具了重量證書和索賠證書，挽回經濟損失近40萬美元！”胡先生的感激之情溢于言表。

　　民以食為天，食以質為先。食品安全在于源頭控制，而源頭控制成敗在于每個細節。在每一個風險點、每一個細節上，都有一群像余黎、小狄這樣的檢驗檢疫工作人員，他們嚴謹專注，一如既往地堅持，在金龍魚這塊食用油黃金品牌的背后默默地付出著……

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